Perforirane jeklene tračne polietilenske kompozitne cevi so izdelane iz hladno valjanega jeklenega traku in termoplastov kot surovine, porozne tankostenske jeklene cevi, oblikovane s sočelnim varjenjem z argonom ali plazemskim spiralnim varjenjem, pa se uporabljajo kot ojačitve. Zunanja in notranja plast sta dvostranski kompozitni termoplast. Nova vrsta kompozitne tlačne cevi. Ker je ojačitev porozne tankostenske jeklene cevi ovita v neprekinjeno termoplastično maso, ta kompozitna cev ne odpravlja le ustreznih pomanjkljivosti jeklenih cevi in plastičnih cevi, temveč ima tudi togost jeklenih cevi in korozijo. odpornost plastičnih cevi. Je rešitev za naftno in kemično industrijo. Gre za nujno potreben cevovod velikih in srednje velikih togih cevi na področju farmacije, prehrane, rudarstva, plina in drugih področjih. Revolucionaren tehnološki dosežek je tudi rešitev glavnega cevovoda gradbenega in komunalnega vodovoda. Gre za nov tip kompozitnega cevovoda v 21ststoletja.
Higienska učinkovitost
Higienski indeks in varnost plastične kompozitne cevi s perforiranim jeklenim trakom izpolnjujeta zahteve GB9687 "Higienski standard za izdelke iz polietilena za pakiranje živil" in GВ/Т17219 "Standard vrednotenja varnosti za opremo za distribucijo pitne vode ter za opremo in zaščitne materiale". Je najboljši nadomestek za pocinkane cevi in cevi iz litega železa.
Gladka notranja stena in cirkulacija
Notranja stena plastične kompozitne cevi z mrežastim jeklenim pasom je zelo gladka, absolutna hrapavost pa je le 1/20 hrapavosti jeklene cevi. Prenosna zmogljivost pod enakimi pogoji je približno 30% višja kot pri jekleni cevi.
Velikost specifikacije, odstopanje in nazivni tlak: izpolnjujejo zahteve standarda Ministrstva za gradnjo CJ/T181-2003 | |||||
Nominalni zunanji premer in odstopanje | Nazivna debelina stene in odstopanje | Iz okroglosti | Nazivni tlak | Najmanjša vrednost S | Dolžina in odstopanje |
Dn (mm) | En (mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1.26 | 1.0 | 1.5 | |
75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5.0 | 0,8 | 3.5 | |
315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 0,8 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8.0 | 0,8 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10.0 | 0,6 | 4.0 | |
630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 0,6 | 4.0 | |
Opomba: nazivni tlak kompozitne cevi je najvišji dovoljeni tlak za transport vode v cevi pri 20°С. Če se temperatura spremeni, je treba delovni tlak popraviti glede na koeficient temperaturnega tlaka različnih materialov. S vrednost: razdalja od zunanjega premera ojačitve do zunanje površine cevi. |
Zahteve glede fizikalnih in mehanskih lastnosti | ||
Projekt | Učinkovitost | |
Trdnost obroča, KN/m2 | >8 | |
Vzdolžno krčenje (110°С, vzdrževanje 1h) | <0,3 % | |
Hidravlični preizkus | Temperatura: 20°С; Čas: 1h; Nazivni tlak x2 | Ni pokvarjen |
Temperatura: 80°С; Čas: 165h; Tlak: Nazivni tlak x2x0,71 (faktor redukcije) | ||
Test porušitvenega tlaka | Temperatura: 20°С, porušitveni tlak≥nazivni tlak x3,0 | Razstreljevanje |
Čas indukcije oksidacije (200°С), min | >20 | |
Odporen na hitro napetostno raztezanje (80°С, 4,0Mpa)/h | > 1000 | |
Odpornost na vremenske vplive (potem ko je cev prejela ≥3,5 GJ/m2energija staranja) | Izpolnjujte zahteve postavk 2, 3 in 4 v tej tabeli in lahko ohranite dobro učinkovitost varjenja |